Dans le domaine de la mesure de débit, il existe une variété de technologies disponibles pour répondre aux besoins spécifiques des applications industrielles. Deux technologies couramment utilisées sont :

  • la mesure de débit par ultrasons
  • la mesure de débit magnétique

En bref : quelle technologie choisir ?

  • Le débitmètre électromagnétique : C'est le choix de la robustesse et de la précision pour tous les liquides conducteurs (eau, acides, boues). Il nécessite cependant une coupe de tuyauterie pour l'installation.
  • Le débitmètre à ultrasons : C'est la solution de la flexibilité. Grâce à ses capteurs externes (clamp-on), il s'installe sans interrompre votre production. Idéal pour les fluides non conducteurs (huiles, hydrocarbures) ou le rétrofit d'installations existantes.

La technologie ultrasons : la flexibilité du montage "Clamp-on"

Choisir entre ces deux méthodes peut être crucial pour garantir des mesures précises et fiables. Dans cet article, nous allons explorer les caractéristiques, avantages et inconvénients de chaque technologie afin de vous aider à prendre la bonne décision.

Nous retrouvons souvent en mesure industrielle de débit par ultrasons la société #Flexim #Emerson qui est un pionnier dans la fabrication, la mise en œuvre et l'installation de ce type d'instruments. Leur système #Fluxus détermine le débit en utilisant la méthode de mesure différentielle du temps de transit.

mesure débit industriel ultrasons magnétique
mesure débit industriel ultrasons magnétique

Dans le cadre des prises de mesures de débit magnétique, nous retrouvons différentes sociétés comme #Endress + #Hauser avec sa gamme #prosonic ou encore #Krohne avec sa gamme #optiflux. Le rapport Qualité/Prix prime, c’est pour cela que le choix de ce type de technologie est très souvent retenu.

Focus sur la technologie ultrasons : la flexibilité du non intrusif

La mesure de débit par ultrasons repose sur le principe de l’émission d’ondes sonores à haute fréquence à travers un fluide pour mesurer la vitesse du fluide et calculer le débit. Il existe 2 méthodes de mesures : le temps de transit et l’effet Doppler.

La méthode par temps de transit (fluides propres)

Le principe consiste à avoir 2 capteurs ultrasonores placés de part et d’autre de la canalisation. Ils envoient des impulsions ultrasonores dans les deux sens :

Dans le sens de l’écoulement

À contre-courant

Le son se propage plus vite dans le sens du flux que dans le sens inverse, donc :

Temps aller plus court avec le courant

Temps aller plus long contre le courant

La différence de temps permet de calculer la vitesse du fluide.

La méthode par effet Doppler (fluides chargés)

Le principe consiste à envoyer une onde ultrasonore dans le fluide. Si des particules solides ou bulles sont présentes, elles réfléchissent l’onde.

Comme ces particules se déplacent avec le fluide, la fréquence du signal réfléchi change et permet de déterminer la vitesse du fluide.

Un doute sur la technologie adaptée à votre process ?

Ne laissez pas une erreur d'instrumentation freiner votre mise en service. Nos experts ING&DEM vous accompagnent dans l'audit de vos besoins pour sécuriser vos mesures dès la phase d'étude.

Le débitmètre électromagnétique : la précision pour fluides conducteurs

La mesure de débit magnétique repose sur le principe de la loi de Faraday, qui établit une relation entre la vitesse du fluide et la force électromotrice induite par un champ magnétique.

Nous considérons qu’un liquide conducteur traversant un champ magnétique nous permet d’obtenir la génération d’une tension proportionnelle à sa vitesse. Cette technologie est surtout utilisée sur un liquide conducteur (minimum ≈ 5 µS/cm).

Comparatif : quelle technologie pour quel usage industriel ?

Technologies Type de fluide Méthode de mesure Précision Cas incontournable Avantages
Electromagnétique Liquide conducteur Loi de Faraday Bonne Eau
  • Très robuste
  • Faible pertes de charge
  • Fonction avec des liquides sales
  • Utilisé pour des transactions commerciales
Ultrason Liquide propre Temps de transit Selon la qualité du fluide Grandes conduites Non intrusif
Fluides propres
Pas de pertes de charge
Idéal pour rétrofit
Installation sans percement de la canalisation
Ultrason Liquide propre avec faible particule Effet Doppler Selon la qualité du fluide Grandes conduites Non intrusif
Fluides avec particules

Liquide conducteur

Méthode de mesure : Loi de Farady
Précision : Bonne
Cas incontournable : Eau

Avantages :

  • Très robuste
  • Faible pertes de charge
  • Fonction avec des liquides sales
  • Utilisé pour des transactions commerciales

Liquide propre

Méthode de mesure : Temps de transit

Précision : Selon la quantité du fluide

Cas incontournable : Grandes conduites

Avantages :

  • Non intrusif
  • Fluides propres
  • Pas de pertes de charge
  • Idéal pour rétrofit
  • Installation sans percement de la canalisation

Liquide propre avec faible particule

Méthode de mesure : Effet Doppler

Précision : Selon la qualité du fluide

Cas incontournable : Grandes conduites

Avantages :

  • Non intrusif
  • Fluides avec particules

Études de cas : l'expertise ING&DEM en situation réelle

Par exemple, dans une usine #SEVESO II, nous avons retenu avec notre client le choix d’un débitmètre #Fluxus de la société #EMERSON #Flexim pour la mesure de débit de sa conduite de #DICHLORETHANE (DCE) au moment du rétrofit de son installation.

Un autre exemple, dans le cadre de la mise aux normes de rejet en rapport à des contrôles de la DREAL chez un autre client, nous avions proposé la mise œuvre d’un débitmètre #Krohne #Optiflux 2300 avec la méthode de mise à la masse « référence virtuelle » par rapport au certificat transactions commerciales (TC) #OIML R49.

Conclusion : un conseil indépendant pour votre instrumentation

En conclusion, le choix entre une mesure de débit par ultrasons et une mesure de débit magnétique dépendra des exigences spécifiques de votre applications, de la nature du fluide à mesurer et des contraintes opérationnelles.
Indépendant des constructeurs de matériel, nous vous proposons de nous consulter afin de faire le meilleur choix possible en fonctions d’un rapport qualité de mesure/prix optimisé à votre besoin.


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